ISO 8142:1990 Maximale Gebrauchstemperatur von Wärmedämmprüfmaschinen ASTM C411-82
Technische Beschreibung:
Anwendbar zur Bewertung der maximalen Service-Temperatur von Dämmprodukten wie lose Schüttdämmstoffe, Filze, Teppiche, Blöcke, Platten und vorgefertigte Dämmrohre.
Standard:
GB/T17430-1998: Bewertungsmethoden für Wärmedämmmaterialien, höchste Gebrauchstemperatur
ASTM C411-82: Hochtemperatur-Wärmedämmleistungsprüfverfahren
ASTM C447-85: Bewertungsmethoden für Wärmedämmmaterialien, höchste Gebrauchstemperatur
ISO 8142: Prüfverfahren zur Bestimmung der maximalen Service-Temperatur von vorgefertigten Mineralwollschalen.
Parameter:
1. Heizplatte: Hergestellt aus SUS304 Edelstahl, die Prüffläche beträgt 900*450mm, umgeben von einer Schutzschicht und einer Breite von 80mm. Auf der Unterseite der Heizplatte messen nicht weniger als fünf Thermoelemente die Oberflächentemperatur, vier davon sind auf der Diagonale der Heizzone der Heizplatte befestigt, und der Abstand zu jeder Ecke beträgt 150 mm, und das fünfte Thermoelement ist in der Mitte der Heizplatte platziert. Die an jedem Punkt gemessene Temperatur darf nicht niedriger sein als die erforderliche Temperatur und darf nicht mehr als +5% oder +15 °C (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) abweichen.
2. Heizrohr: Hergestellt aus SUS304 Edelstahl, die Länge beträgt 2M, der Nenndurchmesser beträgt 88mm, 108mm, 133mm drei Spezifikationen. Die drei Heizrohre sind nebeneinander angeordnet und die vorgefertigten Dämmrohre können separat geprüft werden. Das Ende des Heizrohrs muss mit einem Schutzabschnitt von mindestens 75 mm Länge und einer Zusatzheizung versehen sein, um übermäßigen Wärmeverlust am Ende des Prüfstücks zu verhindern. Alle 0,3 m des Heizrohrs wurde ein Thermoelement installiert, das die Oberflächentemperatur des Heizrohrs misst. Die Thermoelemente sind spiralförmig um das Heizrohr in einem Abstand von 90° angeordnet. Die an jedem Punkt gemessene Temperatur darf nicht niedriger sein als die erforderliche Temperatur und darf nicht mehr als +5% oder +15 °C (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) abweichen.
3. Temperaturmesssystem: Der Durchmesser des Thermoelementdrahtes beträgt 5,0 mm
4. Messtemperatur: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (optional); Verwendung von SPS+ Modul zur Temperaturerfassung.
5. Steuerungsteil: Verwendung eines SPS-Moduls, der Mikrocomputer steuert die Heizflächen-Temperaturkurve in Echtzeit und gibt den Bericht aus.
6. Aufheizrate: 5 °C /min oder 3 °C /min einstellbar.
7. Temperaturerfassung: Erfassung alle 2 Minuten und Anzeige mit Kurve;
8. Thermoelement-Reaktionszeit: <0.5s
9. Temperaturfehler: ± 0,5 °C
10. Zeitmessfehler: 1s / h
11. Computer: Ein Satz Computer (mindestens erfüllt die folgenden Anforderungen: Erstlinien-Markencomputer; CPU: INTEL I5-III Generation; Speicher: 4G oder mehr; Festplatte: 500G oder mehr; mit serieller Schnittstelle: Steuerung des Gerätebetriebs; Display: mehr als 20吋 LED LCD-Display, 1600*900 Auflösung oder höher; Windows XP-System.), ein Drucker. Ein Satz Testsoftware.
12. Ausgestattet mit Flachlineal und Fühlerlehre: zur Messung von Verzug.
13. Ausgestattet mit zwei Probenbehältern
14. Prüfofengröße: L2245×B1500×H1600 (mm).
15. Schaltschrankgröße: L500×B500×H1200 (mm), der Schaltschrank wird vom Computer gesteuert.
Merkmale: Gefertigt mit CNC-Werkzeugmaschinen, die Bogenform ist schön und elegant. Es zeichnet sich durch schöne Rost- und Korrosionsbeständigkeit aus. Andere Teile sind aus 45# Stahl, oberflächenverdickt plattiert / SUS304 Edelstahl.
Unser Vorteil:
1. ISO9001:2008 Zertifizierung
2. Professionelles und erfahrenes Personal
3. Sowohl Standard- als auch Nicht-Standard-Service werden angeboten
4. 95% der Produkte werden in ausländische Länder exportiert
5. Angemessener Service nach dem Versand per E-Mail.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
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