DX8364 Feuerbeständigkeit von Gebäudebauteilen vertikaler Ofen und horizontaler Ofen (EN13381-8)

DX8364 Feuerbeständigkeit von Gebäudebauteilen vertikaler Ofen und horizontaler Ofen (EN13381-8)

Horizontale Öfen:

Testumfang:

1. Stahlbetontragende Wände mit einer einseitigen Feuerfläche von 3000×3000 mm, Stahlkonstruktion, Tragende Wände mit Schutzschicht (feuerhemmende Beschichtungen),Leichtstahl-Kielplatten-Lastträgerwände, Leimträgerwände usw. und Temperaturbestimmung ausgewählter Punkte mit unterschiedlichen Abschnitten und unterschiedlichen Breiten innerhalb der Wand.

2. Feuerbeständigkeit von nicht tragenden, rekonstruierten Armaturen. Intelligente Prüfvorrichtung für die Feuerbeständigkeit von nicht tragenden Wand

Die Nettogröße des Ofens beträgt 4200×4800×1500 (mm) und die Feuerfläche der Probe beträgt 4200×4800 (mm).

Prüfbereich: Er kann die Feuerbeständigkeit von symmetrischen und asymmetrischen Strukturproben unter den gleichen Arbeitsbedingungen gleichzeitig ermitteln, z. B. feuerdichte Türen und Fenster,Glas, feuerfeste Verschlussmaterialien usw. und können auch Feuerbeständigkeitstests an großen feuerfesten Trennwänden und feuerfesten Trennteilkomponenten wie supergroßen Firewalls durchführen,Feuerdichte Glastrennwände und feuerdichte Rollerläden, mit hohem Wirkungsgrad und kann mehrere verschiedene oder ähnliche Proben gleichzeitig testen.

3. Intelligente Prüfvorrichtung für die Feuerfestigkeit der Tragkolonne,

Die Nettogröße des Ofens beträgt 3000×3000×4700 (mm) und die Feuerhöhe der Probe beträgt 3000~4600mm (die Gesamthöhe der Säule beträgt 3600~5200mm).Die maximale Querschnittsgröße der Probe beträgt 800 mm × 800 mm oder Φ800 mm..

Die gesamte axiale Belastung beträgt 15000kN, die obere und untere exzentrische Belastung je 1000kN.

Testumfang:

1. Die Säulenhöhe beträgt 3600~5300mm, die Feuerhöhe beträgt 3000~4700mm,und der Brandfestigkeitsprüfung verschiedener Querschnittsformen und -größen von Stahlbetonsäulen, die einzelne und mehrfache Verbundlast tragen.

2. Die Säulenhöhe beträgt 3600~5300mm, die Feuerhöhe 3000~4700mm,und die Feuerbeständigkeit der Stahlkonstruktionssäule mit einer Schutzschicht (feuerdichte Beschichtung) wird verschiedenen Querschnittsformen und -größen einzelner und mehrfacher Verbundlast unterzogen.

3Temperaturbestimmung ausgewählter Messstellen mit unterschiedlichen Abschnitten und unterschiedlichen Tiefen im Inneren der Säule.

4. Feuerbeständigkeit von anderen Gegenständen (z. B. Safe), die von allen Seiten brennen.

Intelligente Prüfvorrichtung für die Feuerbeständigkeit von Brandschutzmitteln.

Anwendungsbereich:Sie eignet sich für tragende und nicht tragende Bauteile wie Wände, Balken, Säulen, Boden, Decken und Dächer, und andere Strukturen, Zubehörteile oder Strukturen können als Referenz verwendet werden.Diese Prüfmaschine ist für die Prüfung aller Bauteile nach GB/T9978 geeignet..1~9 und ISO834-1~9 Normen.

Einhaltung der Normen:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Feuerbeständigkeitsprüfmethoden für Gebäudekomponenten Teil I: Allgemeine Anforderungen", ISO834-1:1999 "Feuerbeständigkeitsprüfungen für Gebäudekomponenten Teil I:Allgemeine Anforderungen"

Hauptparameter:

Laboratorium: 4,5 M (Länge) x 4,5 M (Breite) x 3,5 M (Höhe), Verwendung von Hochtemperatur-Isoliermaterialien im Innenraum.

Beförderungsvorrichtung: Für die Bewegung des Oberkranen im Gebäude wird eine mechanische Belastung angewendet.

Stützrahmen: mit vier Walzen an eine Keilhalterung am Rahmen angeschlossen.

Thermoelemente: Einschließlich Ofenthermoelemente, Rückwärmekopplungen, mobile Thermoelemente, interne Thermoelemente und Umgebungstemperaturthermoelemente sind in verschiedenen Bereichen verteilt.

Messsonde für den Ofendruck: T-förmige Messsonde, Messgenauigkeit ± 2Pa

Messsonde für die Messung der Spaltungen der Proben: Durchmesser von 6 mm ± 0,1 mm ± 0,2 mm

Verbrennungssystem: Gasverteilungssystem (im Umkreis von 10 Metern), Flammenwerfer (mindestens 20) und Regelventile

Verbrennungsgasquelle: Propan mit einer Reinheit von mehr als 95%, Flüssiggas (vom Benutzer bereitgestellt)

Gasdurchfluss: 0~100L/min Messgenauigkeit 2,5 Grad

Luftdurchfluss: 0~50m3/min Messgenauigkeit≤±0,5m3/min

Kapazität des Gasbehälters: ≥ 50 kg × 6

System zur Temperaturregelung des Ofen: Höchstprobenpunkt 10 Punkte

Lüftungssystem und Steuerdämpfer usw.

Messbereich der Strahlungswärme auf der Rückfeueroberfläche der Probe: 0~10 W/cm2

Die Temperatur- und Druckregelung im Ofen erfolgt durch Verbindung des RS485 des Computers mit dem Steuerungssystem.und die Gleichspannung der Verbrennungsprüfsensoren wie Thermoelemente und Drucksensoren wird in digitale Form umgewandelt, die dann zur Anzeige und Speicherung an das Computersystem übertragen werden können.

Anmerkung:Die Feuerbeständigkeit von Gebäudebauteilen sollte anhand der Produkte, die vom Kunden geprüft werden müssen, ermittelt werden, um unnötige Kosten zu vermeiden.Das Feuerforschungsinstitut Tianjin des Ministeriums für öffentliche Sicherheit verfügt über 5 Feuerwiderstandsprüfgeräte für verschiedene Gebäudekomponenten., nämlich die intelligente Prüfvorrichtung für die Brandfestigkeit der tragenden Balkenplatte, die intelligente Prüfvorrichtung für die Brandfestigkeit der tragenden Wand,die Nettogröße des Ofen beträgt 3000×3000×1500 (mm), der Feuerbereich des Musters beträgt 3000×3000 (mm) und die Gesamtlastfähigkeit 2000kN

Vertikaler Ofen:

Anwendungsbereich: Es eignet sich für horizontale Gebäudekomponenten wie Wände, Balken, Säulen, Bodenplatten und Decken, um ihre Brandbeständigkeit unter Standardfeuerbedingungen zu bestimmen.

Erfüllen der Standards:Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht für: :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6: 00 und andere Prüfvorschriften.

Leistungsmerkmale:Verwendung einer hochpräzisen Multi-Bit-Akquisitionskarte, Erfassung von Daten über Temperatur, Druck, Durchfluss und andere Aspekte durch Mikrocomputeranalyse,Verarbeitung und Steuerung zur Realzeitwiedergabe der tatsächlichen Verbrennungsinformationen, und durch Mikrocomputer-Analyse, um seine Verbrennungsmerkmale zu bestimmen, die gesamte Maschine alle hochwertige Geräte verwenden, um sicherzustellen, dass das System hochwertig ist, Hochgeschwindigkeitsbetrieb,mit fortgeschrittenem.

Technische Parameter:

1- Instrumentenzusammensetzung: feuerfeste Prüföfen, Gasstrommessungssystem, Temperaturmessungssystem und Druckmess- und Steuerungssystem.

2. Feuerfeste Prüföfen: Es handelt sich um eine vertikale Prüföfen mit einer inneren Größe von 4,5 m (Länge), × 3,5 m (Tiefe) × 1,25 m (Höhe).

3- Ofenstruktur: Stahlkonstruktionsrahmen angenommen, die Ofenwand mit feuerfesten Ziegeln in der Mitte des Stahlkonstruktionsrahmen gebaut,und die Innenseite der Ofenwand aus hochtemperaturbeständigem Wärmedämmstoff besteht, mit einer Dichte von mehr als 1000 kg/m3. Die Außenseite ist mit Farbstahl verpackt, die Dicke des Ofenverkleidungsmaterials beträgt 65 mm,und die Prüftemperatur im Ofen bis zu 1250°C beträgt.

4. Temperaturmesssystem:

1. Thermoelement im Ofen: Das Ofen verwendet ein Nickel-Chrom-Nickel-Chrom-Thermoelement des Typs K mit einem Drahtdurchmesser von 2,0 mm gemäß GB/T 16839.1, die Außenabdeckung ist eine hitzebeständige Rohrhülle aus Edelstahl, die Mitte ist mit hitzebeständigen Materialien gefüllt, und die Länge der ausstehenden Hülle am heißen Ende beträgt mindestens 25 mm,insgesamt 5 Stück, wobei die Temperaturgenauigkeit < ± 15 °C beträgt.

2- Temperaturmessung der Hinterfeuerfläche: mit einem Thermoelement mit einem Durchmesser von 0,5 mm, Schweißen mit einer Dicke von 0,2 mm und einem Durchmesser von 12 mm

Auf dem runden Kupferblech ist das große Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermokoppl nach GB/T16839.1 mit einer Asbestdichtung von 30 mm Länge, Breite und 2,0 mm Dicke abzudecken.Insgesamt 20

3. Durchschnittliche Temperaturmessung: 8 Thermoelemente, geeignet für GB/T7633-2008 und GB/T17428-2009

4. Maximaltemperaturmessung: Das Thermoelement ist die Messung von 20 Doppeltüren mit Faszien, die bis zur maximalen Türbreite von 1200 mm abdecken können.

5. Mobiles Thermoelement: gemessen mit Infrarotthermometer

6. Interne Thermoelemente: Es gibt 4 Thermoelemente, die für die Messung der inneren Temperatur von Lüftungskanälen geeignet sind.

7. Umgebungstemperaturmessung: Das gepanzerte Thermocouple mit einem Durchmesser von 3,0 MM wird verwendet und das große Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-K-Typ-Thermocouple gemäß GB/T16839.1 wird übernommen.

8- Ofendruckmessung: T-förmige Messsonde, Messgenauigkeit ± 2pa. 3

9. Ladesystem: Drucksensor zur Messung übernehmen

10- Verformungsmessgerät: elektronische Verformungsmessvorrichtung

11. Gap-Sonde: nach GB/T9978.1 hergestellt

12. Brenner: Es gibt 8 Hochgeschwindigkeitsbrenner, die an beiden Seiten der Ofenwände eingebettet sind, sechs auf jeder Seite.

13. Rauchabgas: Auf der Ofenwand hinter der Ofenwand befinden sich drei Rauchabgaslöcher, die mit dem Rückschluss an den Rauchgas verbunden sind, um das Rauchgas in den Ofenkörper abzugeben.Kontrollbelastung.

14Beobachtungsloch: Auf der Seitenwand des Ofenkörpers befinden sich zwei Beobachtungslöcher, mit denen die Feuerfläche und die Flamme der Probe während der Prüfung beobachtet werden.

15. Ladevorrichtung: mit einem Wagen mit einer Höhe von 3,5 m und einer Breite von 3,0 m, bestehend aus einer Karosserie und einer Probeplatform.und die Prüfplattform: 3,0 m*3,0 m Quadrat Stahlkonstruktionsrahmen Während der Prüfung wird die Prüfstückplattform mit dem Prüfstück mit einem elektrischen Hebeapparat an die Karosserie angehoben,und dann wird der Wagen in die Prüfposition geschoben und fixiert, und dann beginnt der Test.

16Elektrische Steuerung: Die MCGS-Konfigurationssoftware und das PLC-Programm des integrierten Industriecomputers werden übernommen.

Dazu gehören: Hauptsteuerungsoberfläche, Ofentemperaturkurvenoberfläche, Probentemperaturoberfläche, historische Aufzeichnungsoberfläche und Parameterbestimmungsoberfläche.