DX8349 Prüfmaschine für die Verbrennung von Draht- und Kabelbündeln

DX8349 Prüfmaschine für die Verbrennung von Kabel- und Drahtbündeln

Anwendungsbereichfür die Bewertung der Fähigkeit vertikal installierter gebündelter Drähte, Kabel oder optische Kabel zur Unterdrückung der vertikalen Flammenverbreitung unter bestimmten Bedingungen verwendet,mit der Notwendigkeit der Zusammenarbeit mit Rauch- und Staubentfernungstürmen während der NutzungDie gesamte Maschine besteht aus mehreren Teilen, darunter eine Prüfkammer, eine Luftquelle, eine Stahlleiter, ein Emissionsreinigungssystem, eine Zündquelle usw.

Standards entsprechen:Gemäß GB/T18380.31-2008 und IEC60332-3-10-2018 "Brandprüfungen von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 31:Prüfbericht für Prüfgeräte zur vertikalen Montage von gebündelten Drähten und Kabeln mit vertikaler Flammenverbreitung", und kann GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21 erfüllen:212000 "Brandprüfungen von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 32: vertikale Montage von gebündeltem Draht und Kabel, vertikale Flammenverbreitungsprüfung Klasse A F/R" GB/T18380.Die Kommission hat die Kommission gebeten,2000 "Brandprüfungen für Kabel und optische Kabel unter Flammenbedingungen - Teil 33: Versuch der vertikalen Flammenverbreitung für vertikal installierte Kabel und Kabel - Klasse A", GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24, die in der Verordnung (EG) Nr.2000 "Brandprüfungen für Kabel und optische Kabel unter Flammenbedingungen - Teil 35: Versuch der vertikalen Flammenverbreitung für vertikal installierte Kabel und Kabel - Klasse C" GB/T18380.Die Prüfungen werden in der Regel im Rahmen der Prüfungen durchgeführt.2000 "Brandprüfungen von Kabeln und optischen Kabeln unter Flammenbedingungen - Teil 36: Flammenverbreitungsprüfung für vertikal installierte Kabel und Kabel - Klasse D".

Technische Parameter:

1. Prüfbox: Die Versuchsanlage sollte eine selbsttragende Box mit einer Breite von (1000±100) mm, einer Tiefe von (2000±100) mm und einer Höhe von (4000±100) mm sein.Die Rückwand und beide Seiten der Prüfkammer sollten einen Wärmeübertragungskoeffizienten von ca. 0 aufweisen..7W? M-2? K-1 Wärmedämmung, 1,5 mm dicke USU304 Edelstahlplatte, 65 mm dicke Isolierung aus Mineralfasern in der Mitte und 1,5 mm dicke USU304 Edelstahlplatte auf der Außenseite

2Luftquelle:

Der Lufteinlass ist mit einem digitalen Luftgeschwindigkeitsanemometer ausgestattet und der Gasdurchfluss der Luft beträgt (5000±500) L/min.

Nach Abschluss des Experiments: Brennt die Probe nach einer Stunde Stillstand des Feuers noch, wird ein Alarm und ein Gerät ausgelöst, das Regen benutzt, um die Verbrennung mit Gewalt zu stoppen.

3Stahlleiterart: Breite (500±5) mm, Standardleiterbreite (800±10) mm, breite Stahlleiter aus rundem Edelstahl USU304

4Einrichtung zur Emissionsreinigung:

Der obere Teil der Prüfbox ist mit einem digitalen Windmessgerät ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Windgeschwindigkeit unter 8 M/S liegt und den Luftstrom innerhalb der Prüfbox nicht beeinträchtigt.

Einrichtung zur Sammlung von Rauch und zum Waschen von Rauch und Staub: SUS304 aus Edelstahl mit einem Durchmesser von 800 mm und einer Höhe von 3500 mm.

Zündquelle

1Typ: Die Zündquelle sollte eine oder zwei Propangasdüsen des Gurttyps und die zugehörigen Durchflussmessgeräte und Venturi-Mischgeräte enthalten.Die Feuerzufuhroberfläche sollte eine flache Metallplatte mit 242 Bohrungen mit einem Durchmesser von 1 seinDiese Löcher sind in drei Reihen angeordnet, mit 81, 80 und 81 in jeder Reihe, in einer Nominalgröße von 257×4,5 mm verteilt.Eine Reihe kleiner Löcher wird auf beiden Seiten des Flammenwerfers geöffnetJede Sprühlampe sollte mit präzisen Geräten zur Steuerung der Durchflussgeschwindigkeit von Propan und Luft ausgestattet sein.Es kann ein rotierendes Durchflussmesser oder ein Massendurchflussmesser verwendet werden.

2. Die Zündquellen-Positionsdüse sollte horizontal, (75±5) mm von der vorderen Oberfläche der Kabelprobe, (600±5) mm vom Boden der Prüfbox entfernt,und mit der Achse der Stahlleiter symmetrischDer Zündpunkt der Sprühlampe sollte in der Mitte zwischen den beiden horizontalen Stangen der Stahlleiter und mindestens 500 mm vom unteren Ende der Probe entfernt sein.

Technische Parameter:

1Die Größe innerhalb der Prüfbox beträgt 1000 (W) X2000 (D) X4000 (H) mm, mit einer in der Mitte gefüllten Box aus Mineralwolle.

2. Es befindet sich eine Lufteinlassfläche von 800 (W) X400 (D) mm am unteren Ende der Box, die 150 mm von der Vorderwand entfernt ist.

3Der obere Abgasraum beträgt 300 (W) X1000 (D) mm.

4Breite Leiter aus Edelstahl, Größe 500 (W) X3500 (H), 1 Stück

5Standardleiter aus Edelstahl Größe 800 (W) X3500 (H), 1 Stück

6. Zwei Standard-Propanbrenner mit Streifen

7Zwei Venturi-Gasmischgeräte.

8- Druckmessgerät und Druckminderventil, das den Propan- und Luftdruck auf 0,1 MPa einstellen kann

9. Anpassung und Einstellung des Gasdurchflusses mit einem rotierenden Durchflussmessgerät

10Die Box bietet Stahlleiter und Geländer für die Benutzer, um an der Spitze zu überprüfen

11. mit einem Kugelventil ausgestattet, das die Luftquelle manuell abschalten kann

12. Die Verbrennungszeit automatisch einstellen und die Gasquelle automatisch abschalten

13. Das Thermoelement an der Innenwand der Box kann die Temperatur im Inneren der Box anzeigen

14Außenabmessungen der Verbrennungskammer: 1120 (W) X2195 (D) X5077 (H) mm

15Außenabmessungen der Steuerung: 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm

16- Stromversorgung: Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz, 2A

17Gasquelle: Propan, Luft (Kunden selbst zur Verfügung gestellt)

Rauch- und Staubansammelturm

Absaugturm: hauptsächlich zur Erzeugung von Rauch während des Versuchsprozesses verwendet.Das nach der Behandlung durch den Absaugturm emittierte Gas erfüllt die Umweltschutzanforderungen.

Material: Der gesamte Körper des Waschturms besteht aus PP-Material, und es gibt keine Metallkomponenten im System, das eine extrem hohe Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit aufweist;

Zirkulierende Flüssigkeitsschicht: Sie kann mit Leitungswasser oder Waschmittel gefüllt werden, was eine bessere Wirkung hat.

Luftschicht: das während der Produktions- oder Versuchsvorgänge emittierte, zu behandelnde Abgas, das an den Luftanschluss angeschlossen ist, um den Eintritt von Abfällen in die Luftschicht zu erleichtern;

Füllschicht: Das Füllmaterial für den Waschturm ist eine Mesoporenkugel in Form eines Seeigels aus PP-Material mit einer TELLERTT-Form mit mehreren Zähnen.Die Oberfläche der Füllschicht hat ein Fenster für die einfache Reinigung der kleinen Kugeln in der Füllschicht. Die Hauptfunktion der Füllschicht besteht darin, das Abgas in der Luftschicht zu dispergieren, wodurch es zu einem dispergierten Abfall wird, um das Abgas in der Sprühschicht vollständig zu reinigen;

Sprühschicht: Der Sprühkopf in der Sprühschicht hat einen 120° drehenden, nicht verstopfenden Sprühkopf, der eine Fläche von 95% abdeckt.Die Sprühschicht verfügt über ein unabhängiges Fenster zur Kontrolle des Arbeitszustands des Sprinklerkopfes;

Nebelschutzschicht: Sie kann Verunreinigungen in der Luft effektiv filtern und auch verhindern, dass Wassernebelkristalle im Abgas die Innenwand des Waschturms korrodieren.

Zirkulationspumpe: Die Zirkulationspumpe zirkuliert die Flüssigkeit in der zirkulierenden Flüssigkeitsschicht durch den Sprinklerkopf und spart so Wasser.

Außenabmessungen: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) mm;

Stromversorgung: AC 380V dreiphasig, 50/60Hz, 10A.

1, Produktbeschreibung: Diese Maschine ist nach den Anforderungen von GB12666 konzipiert und hergestellt.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008, IEC 60332-3-10:2000 und andere Normen.Es wird verwendet, um die Fähigkeit vertikal installierter Kabel und Kabel zu bewerten, die vertikale Flammenverbreitung unter bestimmten Bedingungen zu unterdrücken.;

2, Steuerungssystem:

(1) Zündsteuerungssystem;

(2) Sammelturme und Rauchgeräte;

(3) Gasflusssteuerungssystem;

(4) System zur Messung der Rauchkonzentration;

(5) Temperaturmessregelungssystem;

(6) Erweiterte Verbrennungssteuerung;

3, Prüfbedingungen: Die durch das an der Oberseite der Prüfbox installierte Windmessgerät gemessene äußere Windgeschwindigkeit sollte weniger als 8 m/s betragen und die Temperatur der Innenwand zwischen 5 °C und 40 °C liegen.Der Innwandthermometer wird an der Kreuzung von 1 gemessen.5 m über dem Boden der Box, 50 mm von einer Seite der Wand und 1,0 m von der Tür entfernt.Das vor der Prüfung als Probe verwendete Kabel oder Kabelabschnitt sollte mindestens 16 Stunden lang bei einer Temperatur von (23±5) °C behandelt werden., und die Prüfbox sollte trocken sein.

4, technische Parameter:

(1) Betriebsspannung: AC220 V10% 50HZ;

(2) Stromverbrauch: 2 kW;

(3) Konstante Temperatur: (20±5) °C;

(4) Luftdurchfluss: 0-30 m3/min einstellbar;

(5) Verbrennungsgasquelle: Propan, verflüssigtes Erdölgas (von Benutzern zur Verfügung gestellt);

Der Durchflussbereich beträgt 2,2-25 L/min.

(7) Zeitgenauigkeit: 0~120min kann eingestellt werden;

(8) Messbereich des Anemometers: 0~30 m/s;

(9) Intelligente Steuerung, elektronische Zündung und automatische Zeitregelung;

(10) Windrad-Anemometer;

(11) Gasflussregelung (mit Schutzvorrichtung);

(12) Zeitgenauigkeit: ± 0,1 s;

(13). Größe der Prüfbox: ((L) 1,2 × 1,2 W) 2,2 × 4,0 M;

(14) Temperaturmessgerät: Digitales Thermometer, Temperaturmessgerät des Typs K;

Gesamtgewicht: 500 kg