Produktbezeichnung:
Technische Spezifikationen für die 5000-Stunden-Mehrfachspannungstestanlage gemäß IEC 62730:2024.
Anwendungsbereich:
Die Ausrüstung wird hauptsächlich zur Simulation der
umfassende Leistungstests von Isolatoren unter komplexen Arbeitsbedingungen und Bewertung ihrer Haltbarkeit und Zuverlässigkeit durch Anwendung von Mehrspannungskopplungseffekten wie mechanischer Belastung,Hochspannung, Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen und chemische Korrosion.
1.Stromfeld: Antialterungs- und Antiverschmutzungs-Flashover-Prüfung von Isolatoren für Hochspannungsleitungen und Umspannungsstationsanlagen.
2Schienenverkehr: Leistungsbewertung isolierter Bauteile elektrisierter Eisenbahnketten in Vibrations-, Bogen- und nassen Umgebungen.
3.Neues Energieszenario: Langzeitzuverlässigkeitsprüfung von Photovoltaik-/Windenergie-Außeneinspeichergeräten unter UV-Strahlung, Salz
Sprüh- und feuchten Wärmezyklus.
4.Industrieumfeld: Prüfung der chemischen Korrosionsbeständigkeit und Niederdruckbeständigkeit von Isolatoren in chemischen Anlagen und Küstenanlagen.
Die Prüftypen betreffen mechanisch-elektrische Kopplungen (z. B. Vibration + Teilausladung),Umwelt-elektrische Synthese (z. B. Salzspray + Verzerrung des elektrischen Feldes) und multifaktorielle beschleunigte Alterung (Temperaturschlag + chemische Korrosion), die den IEC- und GB-Normen entsprechen und Daten für die Verbesserung von FuE, Qualitätskontrolle sowie Betriebs- und Wartungsstrategien liefern.
Prüfverfahren:
1- Die Innenbeschichtung der Prüfkabine wird aus korrosionsbeständigem Edelstahl (306 oder 315) hergestellt.
2- Das korrosionsbeständige Material wird möglichst aus einem einzigen Stück an jeder Wand hergestellt, die nicht befestigt wird.
3- Die Innenräume der Kabinen werden 2,7x3,0x2,4 m (Gesamtvolumen 18,63 m3) betragen
4- Es wird ein Fenster mit Strahlungsdämpfungsglas an der Tür sein.
5- Der Abstand zwischen den Prüfproben und der Xenonlampe beträgt 1 m
6- Die Wanddicke beträgt mindestens 10 cm und die Innenseite ist mit einem Wärmedämmstoff bedeckt.
Standards entsprechen:
In diesem Dokument sind die technischen Anforderungen an den Prüfstand für mehrfache Belastungen 5000h gemäß IEC 62730 angegeben:2024.
Prüfbedingungen:
1Der Zyklus der auf die Isolatoren angewandten Spannungen, die für eine Dauer von 5 000 h wiederholt werden, ist in Abbildung 3 dargestellt.Der Zyklus ist so konzipiert, daß die Prüfproben auch den Auswirkungen von Temperaturänderungen und Kondensation ausgesetzt sind..
2Die Prüfproben werden in der Kammer vertikal angeordnet, wie in Abbildung 4 gezeigt.
zwischen den benachbarten Rändern der Versuchsprobenlager und zwischen den Proben und dem Dach, den Wänden und dem Boden mindestens 400 mm frei sein.
3Die Prüfproben sind vor Beginn der Prüfung mit deionisiertem Wasser zu reinigen. Bis zu drei Probenpaare mit vergleichbarer Kriechweite können gleichzeitig getestet werden.
4.Wöchentliche Unterbrechungen der Prüfung zu Prüfzwecken, die jeweils eine Stunde nicht überschreiten, sind zulässig.Es sind fünf längere Unterbrechungen von bis zu 60 Stunden je zulässig.. Eine zusätzliche Prüfzeit von dreifacher Dauer der Unterbrechungszeit ist hinzuzufügen. Der endgültige Prüfbericht enthält alle Einzelheiten der Unterbrechungen.
Künstlicher Regen
Der künstliche Regen wird durch Düsen versorgt, die über den Prüfproben und außerhalb ihres Umfangs montiert sind (siehe Abbildung 4).
Die durchschnittliche Niederschlagsrate muss IEC 60060-1 entsprechen.
der Prüfproben einzeln gesprüht wird.
Steuerungssystem für Salzlösungstanks:
Ein Tonnen Fassungsvermögen, 304 Edelstahl Tank.
2.Doppelschicht und isoliert mit einem öffnbaren Deckel und Mischarm.
3.Mit einem Widerstandselement erhitzt, mit einem Schraubensalzzusatzsystem.
4.Besitzt ein Sperrbremschassis und ein Überlaufentladungssystem.
5.Wasserwaschbehälterregelungssystem:
6.Ähnliche Spezifikationen wie der Salzlösungstank, mit einem 1-Tonnen-Edelstahl-Design und Heizfähigkeiten.
Kalibrierung von Salznebel:
Die Kalibrierung erfolgt vor Beginn der Prüfung.
At least two clean collecting receptacles with a collecting area of 8 000 mm2 ± 2 000 mm2 and a maximum height of 100 mm each are placed as close as practical to the position of the ends of the test objectDie Behälter sind so aufgestellt, daß sie nicht von den Prüfproben abgeschirmt werden und daß sie nicht von den Bauteilen der Kammer oder einer anderen Quelle tropfen.
Sie sollten zwischen 1,5 ml und 2,0 ml Niederschlag pro Stunde (korrigiert auf 8000 mm2 Sammelfläche) über einen Zeitraum von mindestens 16 Stunden erfassen.
HINWEIS: Die zur Erzielung dieser Niederschlagung erforderliche Durchflussrate (normalerweise in der Größenordnung von 0,3 l/m3h bei einer Kammer von nicht mehr als 15 m3) ist zu beachten.(Der Wasserdurchfluss wird in Liter pro Stunde und pro Kubikmeller des Volumens der Prüfkammer definiert..)
Anschließend während der Prüfung sollte die Durchflussrate mindestens alle 100 Stunden überprüft werden und sollte innerhalb von ± 25% des Anfangswerts bleiben.
es ist nicht gestattet, das Wasser wieder in Umlauf zu bringen.
Allgemeine Bedingungen:
1- Ausbildung zur Wartung und zum Gebrauch des Geräts
2- Nach Beendigung der Installation wird das Gerät für 1 Monat (4 Wochen) ohne Probleme funktionieren.
3- Elektrische Diagramme und Wasserleitungsverbindungssysteme werden bereitgestellt
4- Wartungsanleitung wird zur Verfügung gestellt
5- Benutzerhandbuch wird zur Verfügung gestellt
6- Teile, die mit Salznebel und Regen in Berührung kommen, sind rostfrei
7- Die elektrischen Komponenten werden für 380V-Infrastruktur geeignet sein
8 - Die Gewährleistungsbedingungen werden festgelegt.
9- Ersatzteile werden für 10 Jahre bereitgestellt
10- Verbrauchsgüterliste wird bereitgestellt
Hauptvorteile von Isolatoren:
1.Exzellente Isolationsleistung
Isolatoren können hohe Spannungen effektiv isolieren, indem sie den Schleichweg vergrößern, Stromlecks und Lichtbogenüberschwemmungen verhindern und den sicheren Betrieb des Stromsystems gewährleisten.Zusammengesetzte Isolatoren bestehen aus Materialien wie Silikonkautschuk, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschmutzungsüberflutungen aufweisen und ihre Stabilität in stark verschmutzten Umgebungen aufrechterhalten.2.Hohe mechanische Festigkeit und LanglebigkeitModerne Isolatoren, wie die Epoxidharz-Verbundisolatoren der vierten Generation, haben eine höhere mechanische Zuverlässigkeit und können extremen mechanischen Belastungen (wie Windschwingungen,Verkühlung) und Temperaturänderungen., reduziert Ausfälle, die durch Materialzerfall verursacht werden.
Zukunftsentwicklung von Isolatoren: 1.Materialinnovation und LeistungssteigerungDer Isolator aus hartem Verbundwerkstoff der vierten Generation: Mit Epoxidharz-basierten Materialien löst er die Probleme der Schnittstellenversiegelung und der Selbstexplosion der drei vorherigen Produkterzeugnisse,Die Nano-Komposite sind in der Phase der kommerziellen Vorproduktion 710 eingetreten.Durch Hinzufügen von Nanopartikeln wird die Alterungsbeständigkeit und UV-Widerstandsfähigkeit von Materialien erhöht., können sie sich an neue Anforderungen wie Hochfrequenzharmoniken in intelligenten Netzen anpassen.2.Erweiterung der AnwendungsbereicheHochspannungs- und Ultrahochspannungsübertragung: Mit der Modernisierung des globalen Stromnetzes ist die Nachfrage nach Isolatoren mit Spannungsniveaus von 750 kV und höher gestiegen.Vor allem bei Übertragungsvorhaben in extremen Gebieten wie Wüsten und sehr kalten RegionenNeue Energie und Schienenverkehr: Die Nachfrage nach leichten und zuverlässigen Isolatoren für Windkraft, Photovoltaikkraftwerke und Hochgeschwindigkeitsnetze treibt das Marktwachstum voran.
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