ISO834-1 Standard-Gebäudekomponente vertikaler und horizontaler Ofen für Brandtests EN13381

DX8364 Prüfstand für Feuerwiderstand von Bauteilen Vertikaler Ofen und Horizontaler Ofen (EN13381-8)

Horizontaler Ofen:

Anwendungsbereich: Es ist geeignet für tragende und nicht tragende Bauteile wie Wände, Träger, Stützen, Böden, Decken und Dächer sowie andere Strukturen, Zubehör oder Strukturen können als Referenz verwendet werden. Diese Prüfmaschine ist für die Prüfung aller Bauteile der Normen GB/T9978.1~9 und ISO834-1~9 geeignet.

Konforme Normen:

 ISO834-1:1999 "Prüfung des Feuerwiderstands von Bauteilen Teil I: Allgemeine Anforderungen"

Hauptparameter:

Labor: 4,5M (Länge) x 4,5M (Breite) x 3,5M (Höhe), Innenbereich mit Hochtemperatur-Isoliermaterialien.

Ladevorrichtung: Mechanische Belastung wird übernommen, um den Brückenkran im Gebäude zu bewegen. Homogene, zentrale, schwenkbare oder exzentrische Belastungen können simuliert werden.

Tragrahmen: verbunden mit einem Keilhalter am Rahmen durch vier Rollen.

Thermoelemente: einschließlich Ofenthermoelemente, Rückseiten-Wärmefühler, mobile Thermoelemente, Innenthermoelemente und Umgebungstemperatur-Thermoelemente sind in verschiedenen Bereichen verteilt.

Ofendruckmesssonde: T-förmige Messsonde, Messgenauigkeit ± 2Pa

Probenspaltmesssonde: 6mm Durchmesser ± 0,1mm Durchmesser ±0,2mm Durchmesser

Verbrennungssystem: Gasverteilungssystem (innerhalb von 10 Metern), Flammenwerfer (nicht weniger als 20) und Regelventile

Verbrennungsgasquelle: Propan mit einer Reinheit von mehr als 95%, Flüssiggas (vom Benutzer bereitgestellt)

Gasfluss: 0~100L/min Messgenauigkeit 2,5 Klasse

Luftstrom: 0~50m3/min Messgenauigkeit≤±0,5m3/min

Gastankkapazität: ≥50kg×6

Ofentemperaturregelsystem: Der maximale Abtastpunkt ist 10 Punkte

Lüftungssystem und Regelklappe usw.

Messbereich der Strahlungswärme auf der Rückbrandfläche der Probe: 0~10W/cm2

Vertikaler Ofen:

Anwendungsbereich:

Es ist geeignet für horizontale Bauteile wie Wände, Träger, Stützen, Bodenplatten und Decken, um ihre Feuerwiderstandseigenschaften unter Standard-Brandbedingungen zu bestimmen.

Erfüllt die Normen:

ISO834-11999, ISO834-5:200, ISO834-6: :200 und andere Prüfanforderungen.

Leistungsmerkmale:

Verwendung einer hochpräzisen Mehrbit-Erfassungskarte, Erfassung von Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und anderen Daten, durch Mikrocomputeranalyse, Verarbeitung und Steuerung zur Erzeugung einer Echtzeit-Wiedergabe der realen Verbrennungsinformationen, und durch Mikrocomputeranalyse zur Bestimmung seiner Verbrennungseigenschaften, die gesamte Maschine verwendet zuverlässige Geräte, um sicherzustellen, dass das System zuverlässig und mit hoher Geschwindigkeit arbeitet, mit fortschrittlicher Technologie.

Technische Parameter:

1. Instrumentenzusammensetzung: feuerfester Prüfofen, Gasdurchflussmesssystem, Temperaturmesssystem und Druckmess- und -regelsystem.

2. Feuerfester Prüfofen: Es ist ein vertikaler Prüfofen mit einer Innenabmessung von 4,5 m (Länge) x 3,5 m (Tiefe) x 1,25 m (Höhe).

3. Ofenstruktur: Es wird ein Stahlrahmen verwendet, die Ofenwand ist mit feuerfesten Ziegeln in der Mitte des Stahlrahmens gebaut, und die Innenseite der Ofenwand besteht aus hochtemperaturbeständigem Isoliermaterial mit einer Dichte von mehr als 1000 kg/m3. Die Außenseite ist mit Stahlblech verkleidet, die Dicke des Ofenauskleidungsmaterials beträgt 65 mm, und die Temperatur im Ofen beträgt bis zu 1250 °C.

4. Temperaturmesssystem:

1. Thermoelement im Ofen: Der Ofen verwendet ein K-Typ Nickel-Chrom-Nickel-Chrom-Thermoelement mit einem Drahtdurchmesser von 2,0 mm gemäß GB/T 16839.1, die Außenhülle ist eine hitzebeständige Edelstahlrohrhülse, und die Mitte ist mit hitzebeständigem Material gefüllt, und die Länge des heißen Endes, das aus der Hülse herausragt, beträgt nicht weniger als 25 mm, insgesamt 5 Stück, und die Temperaturgenauigkeit beträgt <± 15 °C.

2. Temperaturmessung der Rückbrandfläche: Verwendung eines Thermoelements mit einem Durchmesser von 0,5 mm, geschweißt auf einer Dicke von 0,2 mm und einem Durchmesser von 12 mm

Auf der runden Kupferplatte muss das große Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelement gemäß GB/T16839.1 mit einer Isolierunterlage von 30 mm Länge, Breite und 2,0 mm Dicke abgedeckt werden. Insgesamt 20

3. Durchschnittliche Temperaturmessung: 8 Thermoelemente, geeignet für GB/T7633-2008 und GB/T17428-2009

4. Maximale Temperaturmessung: Das Thermoelement ist die Messung von 20 Doppeltüren mit einer Blende, die bis zur maximalen Türbreite von 1200 mm reichen kann.