DX8342 Feuerwiderstandsprüfgerät für Bauteile

Anwendungsbereich: Es eignet sich für den Feuerwiderstandstest von Bauteilen und den Feuerwiderstand von tragenden vertikalen Trennbauteilen.

Betriebsspannung: AC 380V±10% 50NZ.

Ofenkörper: Der Prüfofen besteht aus Ziegeln, Stahlkonstruktion und feuerfesten und wärmedämmenden Materialien.

Probenabmessung: Breite 300mm × Höhe 300mm (kann angepasst werden).

Die Abmessungen des Ofens sind ungefähr:

Vertikalofen: L3,2m × B2,2m × H4,0m

Horizontalofen: L3,2m × B3,2m × H1,5.

Gasfluss: 0~100L/min Messgenauigkeit 2,5. Klasse.

Luftstrom: 0~50m3/min Messgenauigkeit ≤±0,5m3/min.

Gastankkapazität: ≥50kg × 6.

Lastmessgerät: ±2,5% des Lastwertes muss hinzugefügt werden (erforderlich für Belastungstests).

Probenabstandsmesssonde: 6mm Durchmesser ±0,1mm, Durchmesser 25mm ±0,2mm.

Verbrennungssystem: Gasverteilungssystem (innerhalb von 10 Metern), Flammenwerfer (nicht weniger als 20) und Regelventile.

Verbrennungsgasquelle: Propan, Flüssiggas.

Ofentemperaturregelsystem: Der maximale Abtastpunkt sind 10 Punkte.

Lüftungssystem und Regelklappe usw.Messbereich der Strahlungswärme auf der Rückbrandfläche der Probe: 0~10W/cm2.

Ofendruckmessbereich: 0~100pa

Messgenauigkeit: ≤±3pa.

Prüftemperatur: Die Ofentemperaturregelung erfüllt die Anforderungen von T-T0=3451g (8t+1), und die Temperaturabweichung wird gesteuert

:Bei 0min

10min 30min, d≤5%.

Ofentemperatur: ±15°C.

Innentemperatur der Probe: ±10°C.

Probenrückbrandtemperatur: ±4°C.

Ofendruckmessbedingungen:

5 Minuten nach Beginn des Tests sollten die unten angegebenen Überdruckbedingungen im Ofen erreicht sein.

Horizontalbauteil – auf der horizontalen Ebene 100 mm unter der Unterseite der Probe, der Ofendruck beträgt 15Pa±5Pa.

Vertikalbauteil – 3m Höhe im Ofen, 100 mm von der Oberfläche der Probe entfernt. Der Ofendruck beträgt 15Pa±5Pa.

10 Minuten nach Beginn des Tests sollte der Ofen die unten angegebenen Überdruckbedingungen erreichen.

Horizontalbauteil – auf der horizontalen Ebene 100 mm unter der Unterseite der Probe, der Ofendruck beträgt 17Pa±3Pa.

Vertikalbauteil – 3m Höhe im Ofen, 100 mm von der Oberfläche der Probe entfernt. Der Ofendruck beträgt 17Pa±3Pa.

Ofentemperatur: ±15°C, unter Verwendung eines Thermoelements mit einem Durchmesser von 1 mm.

Die Rückbrandtemperatur der Probe beträgt ±4°C, und der Drahtdurchmesser beträgt 0,5 mm.

Panzer-Platin-Rhodium-Platin S-Wert-Thermoelement, Genauigkeitsklasse

2.Zeitmessbereich: 0~120min Zeitmessgenauigkeit:

2.Zeitmessbereich: 0~120min Zeitmessgenauigkeit:

<±1s.Probetemperatur-Erkennungssystem: Der maximale Abtastpunkt sind 20 Punkte.

Anwendungsbereich:

Der Prüfofen erfüllt die technischen Indikatoren und Anforderungen der nationalen Norm GB/T7633-2008 und eignet sich für den Feuerwiderstandstest von nicht tragenden horizontalen Türen und Rolltoren.Hauptparameter:

Stromleistung: 6KW

Ofendruckmessbereich: 0-100Pa Messgenauigkeit: ≤±3Pa

Luftstrom: 0-50m3/min Messgenauigkeit: ≤±0,5 m3/min

Verbrennungsgasquelle: Propan, Flüssiggas (vom Benutzer bereitzustellen)

Gastankkapazität: 50kg × 6

Strahlungswärmemessbereich der Rückbrandfläche der Probe: 0~10W/cm2;

Ofendruckmessbereich: 15Pa±5Pa;

Prüftemperatur: Programmtemperatur 15min Raumtemperatur ~ 718°C,

30min Raumtemperatur ~ 821°C, 60min Raumtemperatur ~ 925°C,

90min Raumtemperatur ~ 986°C; 120min Raumtemperatur ~ 1029°C;

180min Raumtemperatur ~ 1115°C, 240min Raumtemperatur ~ 1150°C;

Temperatursensor: im Ofen: 9 gepanzerte Nickel-Chrom-Nickel-Silizium K-Wert-Thermoelemente, Genauigkeitsklasse: Klasse II

Rückbrand: 29 gepanzerte Nickel-Chrom-Nickel-Silizium K-Wert-Thermoelemente, Genauigkeitsklasse: Klasse II

Zeitmessbereich: 0-240min Zeitmessgenauigkeit:

<±1sProbenabmessung: (Spezialabmessungen können vom Benutzer angepasst werden)

Verfügbare Fläche der Ausrüstung: Länge × Breite × Höhe (3,8 × 2,4 × 4,5) m;

Gewicht der Ausrüstung: 4500 kg (Prüfofen muss vor Ort installiert werden);

Vergasungssystem: 150kg/h (optional).

Technische Parameter:

1. 19-Zoll-Geräteständer, einschließlich Sauerstoff-, Kohlendioxid- und Kohlenmonoxidanalysatoren

2. Der Sauerstoffanalysator ist ein Sauerstoffanalysator, der die Sauerstoffkonzentration in der Gasprobe mittels der Paramagnetischen Druckänderung misst. Ansprechzeit (T90) 3,5 s, interne Signalverarbeitungszeit

< 1 s, Drucksensor (intern) 50~200 kPa, Nullpunkt-Drift< 0,5 %/Monat des minimalen Messbereichs auf dem Typenschild, 0,5 %/Monat Drift des Messwerts< des aktuellen Messbereichs, Wiederholungsfehler< 1 % des aktuellen Messbereichs, 1 % des aktuellen Messbereichs der minimalen Nachweisgrenze, Linearitätsfehler< 1 % des aktuellen Messbereichs3. Der Kohlendioxidanalysator und der Kohlenmonoxidanalysator sind nicht-diskrete Infrarottypen, und das Prinzip basiert auf der Tatsache, dass Gasmoleküle ein spezifisches Infrarotabsorptionsband haben, und die Einzelstrahl-Wechselinfrarot-Analysemethode wird angewendet. Die minimale Nachweisgrenze beträgt 1 % des aktuellen Messbereichs, die Messung des Linearitätsfehlers beträgt ±1 % des Vollausschlags von

< wenn der maximale Bereich im maximalen Bereich liegt, die Wiederholgenauigkeit ist< ±1 % des minimalen Bereichs auf dem Typenschild, und die Ansprechzeit (T90-Zeit) beträgt ungefähr 1,2 L/min Gasfluss der Proben< 30 Sekunden4. Der Bereich des Sauerstoffanalysators ist 0-25 %, der Bereich des Kohlendioxidanalysators ist 0-10 %, und der Bereich des Kohlenmonoxidanalysators ist 0-1 %

5. Der Temperaturregler wird zur Steuerung der Kältefalle verwendet, und das Wasser wird während des Raffinationsprozesses des Gases des Tests vollständig entfernt

6. Die Doppelkopfpumpe für die Gasentnahme kann die während der Verbrennung entstehenden Gasproben zu den etwa 30 Meter entfernten Analysatoren transportieren

7. Datenerfassungssystem (einschließlich Betriebs- und Steuerungsverfahren)

8. Die Erfassungsplatine verwendet eine analoge und digitale E/A-Platine mit 16-Bit-Breitverstärkungsbereich

9. Thermoelementtyp: K-Typ, Bereich: Umgebungstemperatur ~ 1500 Grad Celsius.

10. Das Datenerfassungssystem kann Daten durch die Installation und Aktivierung von Datenloggern oder Feldzeigern sammeln

11. Das Datenerfassungssystem besteht aus folgenden Teilen:

Bit-Thermoelement-Eingangsmodul, 16-Bit-Analog-Eingangsmodul, Digital-Eingangs-/Ausgangsmodul, 12-Bit-Analog-Ausgangsmodul, 4- und 8-Slot-Basisplatine, Verbindungsbasis, Netzwerkmodul, Stromversorgung 24 Volt 5A DC universeller Stromeingang, Datenerfassung Computer, Drucker

ISO 9705:2003 legt ein Prüfverfahren zur Simulation eines Feuers in der Ecksektion eines kleinen Raumes fest, das eine Standardzündquelle verwendet, um die Auswirkungen von Oberflächenprodukten auf die Entwicklung eines Feuers zu bewerten, und liefert Daten über das Durchbrennen von der Zündung bis zum Durchbrennen von Bränden, die unter einer Standardzündquelle auftreten; ISO 9705:2003 beschreibt auch verschiedene Messtechniken innerhalb und außerhalb des Raumes. Die ISO 9705-Tests in diesem Abschnitt liefern Hintergrundinformationen und Unterstützung für potenzielle Benutzer. Er liefert dem Benutzer technische Informationen über den Test der Zündquelle, den Wärmefluss des Brenners im Raum, die Wärmebilanz des Raumes im Brandfall, die entstehenden Rauch- und Giftgasarten sowie die Simulationsergebnisse dieser Tests.

Das Prüfverfahren wird auch in China angewendet

s Prüfverfahren, und der entwickelte Standard ist GB 20286 Anhang B und Anhang C.Konform mit:ISO 9705, NFPA 266, GB20286 Anhang B und Anhang C, etc

UnternehmensinformationenUnsere Vorteile:

2. Umfangreiche Erfahrung im Verladen einer großen Anzahl von Containern in chinesischen Seehäfen.

3. Schneller Versand durch bekannte Reederei.

4. Angemessener Service mit E-Mail nach dem Versand.

5. Wir sind ein professioneller Hersteller von Prüfgeräten in China, mit reicher Erfahrung und Fähigkeiten sowie mit gleichbleibend hochwertigen Produkten.

6. Rechtzeitiger After-Sales-Service

Unsere Dienstleistungen

Unsere Dienstleistungen:

2. Versand von professionellen Dokumenten.

3. Verpackt nach Ihren Anforderungen, Fotos werden vor dem Versand beigefügt.

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5. Professioneller After-Sales-Service unserer Ingenieure.

6. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate.