En13381-8 Standard DX8364 Brandbeständigkeitstest für Gebäudekomponenten - vertikale und horizontale Öfen ISO834-1 Feuerprüfmaschine

Feuerwiderstandsprüfofen für Baustoffe

Testumfang:

1. Die Brandzone auf einer Seite besteht aus einer tragenden Wand aus Stahlbeton mit einer Dicke von 3000 (mm), einer tragenden Wand aus Stahlkonstruktion mit einer Schutzschicht (feuerfester Beschichtung) für den Feuerwiderstand und Materialien wie leichten tragenden Stahlkielwänden und tragenden Wänden aus Schichtholz. Bestimmen Sie die Temperatur ausgewählter Punkte innerhalb der Wand mit unterschiedlichen Querschnitten und Breiten.

2. Feuerwiderstandsprüfung nicht rekonfigurierbarer Anbauteile. Intelligentes Prüfgerät für die Feuerwiderstandsleistung nicht tragender Wände

Die Nettogröße im Inneren des Ofens beträgt 4200 × 4008 × 1500 (mm) und die Feuerfläche der Probe beträgt 4200 × 4800 (mm).

Prüfumfang: Es kann gleichzeitig die Feuerwiderstandsleistung symmetrischer und asymmetrischer Strukturproben unter den gleichen Arbeitsbedingungen testen, wie z. B. feuerfeste Türen und Fenster, Glas, feuerfeste Materialien usw. Es kann auch Feuerwiderstandsprüfungen an großen Brandabschnitten und Brandtrennwandkomponenten (z. B. großflächigen Brandschutzwänden), feuerbeständigen Glastrennwänden und feuerbeständigen Rollläden mit hoher Effizienz durchführen. Es können mehrere unterschiedliche oder ähnliche Proben gleichzeitig getestet werden.

3. Intelligentes Prüfgerät für die Feuerwiderstandsleistung von tragenden Säulen

Die Nettogröße im Inneren des Ofens beträgt 3000 × 3000 × 4700 (mm) und die Höhe der Probe unter dem Feuer beträgt 3000–4600 mm (die Gesamthöhe der Säule beträgt 3600–5200 mm). Die maximale Querschnittsgröße der Probe beträgt 800 Millimeter mal 800 Millimeter oder Φ 800 Millimeter.

Die gesamte axiale Belastung beträgt 15.000 kN und die obere und untere exzentrische Belastung betragen jeweils 1.000 kN.

Testumfang:

1. Führen Sie Feuerwiderstandsprüfungen an Stahlbetonsäulen mit einer Höhe von 3600 bis 5300 Millimetern und einer Feuerwiderstandshöhe von 3000 bis 4700 Millimetern durch und halten Sie einzelnen und mehreren Verbundlasten verschiedener Querschnittsformen und -größen stand.

2. Prüfung der Feuerwiderstandsleistung von Stahlkonstruktionssäulen mit Schutzschichten (feuerfesten Beschichtungen) verschiedener Querschnittsformen und -größen, mit Säulenhöhen von 3600 bis 5300 Millimetern und Feuerhöhen von 3000 bis 4700 Millimetern, die einzelnen und mehreren Verbundlasten standhalten können.

3. Temperaturmessung an ausgewählten Messpunkten unterschiedlicher Querschnitte und Tiefen innerhalb der Kolonne.

4. Feuerwiderstandsprüfung für andere Gegenstände (z. B. Tresore), die von allen Seiten dem Feuer ausgesetzt sind.

Intelligentes Prüfgerät für die Feuerwiderstandsleistung von Brandschutztüren. Die unten angegebene Konfiguration dient nur als Referenz.

Anwendungsbereich: Geeignet für tragende und nicht tragende Bauteile wie Wände, Balken, Stützen, Böden, Decken, Dächer usw. Andere Bauteile, Anbauteile oder Strukturen können referenziert und übernommen werden. Diese Prüfmaschine eignet sich zum Testen aller Komponenten der Standards GB/T9978.1-9 und ISO834-1-9.

Entspricht den Normen: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 „Feuerwiderstandstestmethoden für Gebäudekomponenten – Teil 1: Allgemeine Anforderungen“, ISO834-1-1999 „Feuerwiderstandstest für Gebäudekomponenten – Teil 1: Allgemeine Anforderungen“

Hauptparameter:

Labor: 4,5 m (Länge) x 4,5 m (Breite) x 3,5 m (Höhe), Verwendung von Hochtemperatur-Isoliermaterialien im Innenbereich.

Ladevorrichtung: Mit mechanischer Belastung werden Brückenkräne innerhalb von Gebäuden bewegt. Es kann eine gleichmäßige Belastung, eine zentrale Belastung, eine axiale Belastung oder eine exzentrische Belastung simulieren.

Stützrahmen: eine keilförmige Halterung, die über vier Rollen mit dem Rahmen verbunden ist.

Thermoelemente: einschließlich Ofen-Thermoelemente, Temperier-Thermoelemente, mobile Thermoelemente, interne Thermoelemente, in verschiedenen Regionen verteilte Umgebungstemperatur-Thermoelemente usw.

Ofendruckmesssonde: T-förmige Messsonde mit einer Messgenauigkeit von ± 2Pa

Prüfstückspalt-Messsonde: ± 0,1 mm bei einem Durchmesser von 6 mm und ± 0,2 mm bei einem Durchmesser von 25 mm

Verbrennungssystem: Ventilsystem (innerhalb von 10 Metern), Düse (mindestens 20), Regelventil

Verbrennungsgasquelle: Propan mit einer Reinheit von über 95 %, Flüssiggas (vom Anwender bereitgestellt)

Gasdurchfluss: 0–100 l/min, Messgenauigkeit 2,5

Luftdurchsatz: 0-50 m³ /min, Messgenauigkeit ≤± 0,5 m³ /Minuten

Lagertankkapazität: ≥ 50 kg x 6

Ofentemperaturkontrollsystem: maximal 10 Probenahmepunkte

Belüftungssystem und Steuerluftventile usw

Messbereich der Strahlungswärme auf der Rückseite der Probe: 0~10 W/cm²

Die Temperatur- und Druckregelung im Ofen ist über RS485 des Computers mit dem Steuersystem verbunden. Die DC-Ausgangsspannung von Sensoren, die für Verbrennungstests verwendet werden, wie z. B. Thermoelemente und Drucksensoren, wird in digitale Form umgewandelt und dann zur Anzeige und Speicherung an ein Computersystem übertragen.

Hinweis: Um unnötige Kosten zu vermeiden, sollte sich die konkrete Umsetzung des Feuerwiderstandsprüfgeräts für Bauteile an den Produkten orientieren, die der Kunde prüfen muss. Beispielsweise verfügt das Tianjin Fire Research Institute des Ministeriums für öffentliche Sicherheit über fünf verschiedene Feuerwiderstandsprüfgeräte für Gebäudekomponenten, darunter intelligente Prüfgeräte für die Feuerwiderstandsleistung von tragenden Balken und Platten, intelligente Prüfgeräte für die Feuerwiderstandsleistung von tragenden Wänden, Ofennetzabmessungen von 3000 × 3000 × 1500 (mm), eine Probenbrandzone von 3000 × 3000 (mm) und eine Gesamttragfähigkeit von 2000 kN.

Vertikalofen:

Anwendungsbereich: Geeignet zur Bestimmung der Feuerwiderstandseigenschaften von horizontalen Bauteilen wie Wänden, Balken, Stützen, Böden, Decken usw. unter normalen Brandbedingungen.

Entspricht den Standards: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200. Warten auf Testanforderungen.

Leistungsmerkmale: Mit der hochpräzisen Multi-Bit-Erfassungskarte werden für jeden Kanal verschiedene Daten wie Temperatur, Druck und Durchfluss erfasst. Echtzeitreproduktion realer Informationen, die während des Verbrennungsprozesses durch Mikrocomputeranalyse, -verarbeitung und -steuerung erzeugt werden, und Bestimmung seiner Verbrennungseigenschaften durch Mikrocomputeranalyse. Die gesamte Maschine ist mit hochwertigen Geräten ausgestattet, um einen qualitativ hochwertigen, schnellen Betrieb und die Progressivität des Systems zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen:

1. Instrumentenzusammensetzung: Prüfofen für feuerfestes Material, Gasdurchflussmesssystem, Temperaturmesssystem, Druckmess- und Kontrollsystem.

2. Prüfofen für feuerfestes Material: Es handelt sich um einen vertikalen Prüfofen mit Innenabmessungen von 4,5 m (Länge) x 3,5 m Tiefe x 1,25 m Höhe.

3. Ofenstruktur: Es wird ein Stahlkonstruktionsrahmen verwendet, und die Ofenwand besteht aus feuerfesten Steinen in der Mitte des Stahlkonstruktionsrahmens. Die Innenseite der Ofenwand nimmt eine Dichte von mehr als 1000 kgpm&sup3 an; Das hitzebeständige Isoliermaterial. Die Außenseite ist mit Farbstahl umwickelt und die Dicke des Ofenauskleidungsmaterials beträgt 65 Millimeter. Der Temperaturtest im Ofen kann 1250 ℃ erreichen.

4. Temperaturmesssystem:

1. Im Ofen-Thermoelement: Im Ofen wird ein Nickel-Chrom-Thermoelement vom Typ K mit einem Drahtdurchmesser von 2,0 Millimetern gemäß GB/T 16839.1 verwendet. Die äußere Hülle besteht aus einer hitzebeständigen Edelstahlrohrhülle und die Mitte ist mit hitzebeständigem Material gefüllt. Die Länge des aus der Hülse herausragenden heißen Endes beträgt nicht weniger als 25 Millimeter, mit insgesamt 5 Thermoelementen und einer Temperaturgenauigkeit von <± 15 ℃.

2. Messung der Temperieroberflächentemperatur: Verwenden Sie ein Thermoelement mit einem Durchmesser von 0,5 Millimetern, das auf einer kreisförmigen Kupferplatte mit einer Dicke von 0,2 Millimetern und einem Durchmesser von 12 Millimetern verschweißt ist. Große Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelemente, die GB/T16839.1 entsprechen, sollten mit Asbestpads mit einer Dicke von 2,0 Millimetern und einer Länge und Breite von 30 Millimetern abgedeckt werden. Insgesamt gibt es 20 Artikel.

3. Durchschnittstemperaturmessung: 8 Thermoelemente, geeignet für GB/T7633-2008 und GB/T17428-2009

4. Maximale Temperaturmessung: Messen Sie 20 Thermoelemente für Doppeltürpaneele, wobei geformte Türpaneele eine maximale Breite von 1200 Millimetern abdecken.

5. Mobiles Thermoelement: gemessen mit einem Infrarot-Thermometer

6. Interne Thermoelemente: Es gibt 4 Thermoelemente, die zur Messung der Innentemperatur von Lüftungskanälen geeignet sind.

7. Messung der Umgebungstemperatur: Gemäß den Bestimmungen von GB/t16839.1 werden gepanzerte Thermoelemente mit einem Durchmesser von 3,0 Millimetern und große Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelemente vom Typ K verwendet.

8. Ofendruckmessung: Verwenden Sie eine T-förmige Messsonde mit einer Messgenauigkeit von ± 2 Pa

9. Beladungssystem: Messung mittels Drucksensoren

10. Verformungsmessgerät: Verwendung eines elektronischen Verformungsmessgeräts

11. Spaltsonde: hergestellt gemäß der Norm GB/T9978.1

12. Brenner: Auf beiden Seiten sind 8 Hochgeschwindigkeitsbrenner in die Ofenwände eingelassen, davon 6 auf jeder Seite. Bereitstellung der für den Heizofen benötigten Wärme.

13. Rauchabzug: An der Rückwand des Ofens sind drei Rauchabzugslöcher angebracht, die mit dem hinteren Rauchabzug verbunden sind, um den Rauch im Ofen abzuführen. Steuerdruck.

14. Beobachtungslöcher: An der Rückwand des Ofenkörpers befinden sich zwei Beobachtungslöcher, mit denen die Feueroberfläche und die Flamme der Probe während des Testvorgangs beobachtet werden können.

15. Beladevorrichtung: Mittels eines Wagens mit einer Höhe von 3,5 m und einer Breite von 3,0 m, bestehend aus einem Fahrzeugaufbau und einer Probenplattform. Das Fahrzeug ist mit vier Bodenrädern ausgestattet, die sich auf Schienen bewegen können. Die Versuchsplattform ist ein 3,0 m × 3,0 m großer quadratischer Stahlkonstruktionsrahmen. Während des Experiments wird die Probenplattform mit einem elektrischen Hebezeug auf die Fahrzeugkarosserie gehoben, anschließend wird der Kleinwagen in die Testposition geschoben und vor Beginn des Experiments fixiert.

16. Elektrischer Steuerteil: Es werden MCGS-Konfigurationssoftware und SPS-Programm verwendet, die in den chemischen Steuercomputer integriert sind.

Einschließlich: Hauptsteuerschnittstelle, Schnittstelle zur Ofentemperaturkurve, Schnittstelle zur Probentemperatur, Schnittstelle zur historischen Aufzeichnung, Schnittstelle zur Parameterbestimmung.

Unsere Leistungen

1. Stellen Sie die hohe Qualität des Produkts sicher.

2. Die Verpackung kann nach Kundenwunsch angepasst werden und vor dem Versand können Bilder beigefügt werden.

3. Professionelle Transportdokumente

4. Bieten Sie vor dem Verkauf eine professionelle Produktberatung an und wir garantieren, dass wir alle technischen Fragen, auf die Sie stoßen, innerhalb von 48 Stunden beantworten. Bieten Sie zeitnahe technische Produktdienstleistungen nach dem Verkauf und stellen Sie Lösungen innerhalb von drei Arbeitstagen bereit.

5. Unsere Ingenieure bieten professionellen Kundendienst

6. Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate. Während der Garantiezeit sind wir für die kostenlose Wartung, Instandhaltung und den Austausch beschädigter und defekter Teile (bei normalem Gebrauch) der Geräte des Benutzers verantwortlich. Nach Ablauf der kostenlosen Garantie wird die Servicegebühr nach eigenem Ermessen erhoben.

7. Bieten Sie die schnellste Antwort auf Benutzerwartungs- und Unterstützungsanfragen. Nachdem Benutzer Wartungsanfragen gestellt haben, stellen Sie sicher, dass in kürzester Zeit und so schnell wie möglich professioneller technischer Support bereitgestellt wird.